Bill of material disingkat BOM adalah daftar rinci bahan mentah, rakitan belum jadi, rakitan antara, gambar, dokumen, dan instruksi yang diperlukan untuk memproduksi, membuat, atau memperbaiki produk akhir .
BOM digunakan untuk mendefinisikan produk jadi dalam bentuk desainnya [tagihan bahan teknik], penempatan pesanannya [tagihan penjualan bahan], konstruksinya [tagihan pembuatan bahan], dan pemeliharaannya [tagihan layanan bahan].
Bill of material atau BOM memberikan deskripsi hierarkis tentang pembuatan produk. Komponen individu yang digunakan ditempatkan di bagian bawah. Produk jadi ditempatkan di bagian atas. Bill of material digunakan untuk menyalurkan komunikasi antara mitra manufaktur atau unit yang berbeda dari satu pabrik manufaktur.
Apa itu Bill of Material [BOM]?
Definisi: Bill of material didefinisikan sebagai daftar lengkap yang mencakup rincian semua komponen, bahan mentah, suku cadang, dan instruksi penting untuk pembuatan atau perbaikan produk atau layanan akhir.
Hal ini sering dikaitkan dengan pesanan manajemen siklus hidup produk yang dikeluarkan untuk menghasilkan pemesanan komponen BOM yang tersedia dan menuntut komponen BOM yang tidak tersedia, yang diperlukan untuk pembuatan menjadi produk akhir atau perbaikan produk.
Bill of material bertindak sebagai sumber informasi utama dalam pembuatan produk apapun. BOM menyajikan proses produksi secara terstruktur. BOM juga memastikan efisiensi proses perakitan. Jika BOM tidak akurat, maka dapat menghambat produksi, menurunkan manajemen inventaris, dan dapat meningkatkan biaya operasional.
BOM mungkin mencakup berbagai tahap manajemen siklus hidup produk seperti-
- Desain
- Rekayasa
- Manufaktur
- Mendukung
- Pemeliharaan
Baca juga:
Contoh Bill of Material
Pertimbangkan bisnis manufaktur sepeda yang memiliki rencana untuk membangun sepeda
Bill of material untuk pembuatan sepeda akan mencakup semua bagian, daftar komponen perakitan, dan semua bahan lain yang diperlukan bersama dengan jumlah dan biaya yang dibutuhkan.
Bill of material yang terdefinisi dengan baik membantu produsen untuk-
- Membuat rencana pembelian bahan baku
- Lakukan estimasi biaya material
- Optimalkan manajemen inventaris
- Lacak dan rencanakan kebutuhan material
- Pertahankan struktur produk dan catatan akuratnya
- Memberdayakan ketahanan pasokan dan mengurangi limbah
Jenis Bill of Material [BOM] Manufaktur
Sampai sekarang, jelas bahwa bill of material menawarkan daftar panjang bahan mentah, elemen, dan instruksi.
Semuanya diperlukan untuk tugas-tugas manufaktur, konstruksi, dan perbaikan produk atau layanan. Dalam tagihan seperti itu, produk jadi disajikan di bagian atas dan bahan-bahan di bagian bawah.
Tiga jenis bill of material yang digunakan adalah –
1. EBOM [Engineering bill of materials]
EBOM mengacu pada Engineering Bill of Materials. EBOM mendefinisikan produk seperti yang dirancang. Engineering bill of materials menentukan teknik yang digunakan dalam merancang. Departemen teknik mendesainnya dengan bantuan Computer-Aided Design [CAD].
Hal ini juga dikenal sebagai bill of material yang “dirancang”. Ketika sebuah produk masih dibuat, Bill of Material ini digunakan, dan diperbarui dengan setiap iterasi produk baru selama periode penelitian dan pengembangan. Mungkin akan ada beberapa BOM rekayasa untuk produk akhir.
2. MBOM [Manufacturing Bill Of Materials]
MBOM mengacu pada Manufacturing Bill of Materials. MBOM terdiri dari bagian, sub-komponen, dan rakitan yang diperlukan untuk memproduksi suatu produk. Manufacturing bill of material menentukan metode manufaktur yang digunakan dalam proses perakitan.
MBOM dibuat ketika produk telah menyelesaikan fase penelitian dan pengembangannya dan siap untuk produksi massal dan kemudian perusahaan dapat melakukan penjualan publik. MBOM juga memberikan informasi tentang bagaimana bagian-bagian berhubungan satu sama lain. MBOM banyak digunakan dalam Sistem Manajemen Operasi Manufaktur atau Manufacturing Operations Management [MOM].
3. SBOM [Sales Bill Of Materials]
SBOM singkatan dari Sales Bill of Materials atau Tagihan Penjualan Bahan. SBOM memberikan rincian produk sebelum perakitan. SBOM dibuat ketika produk dalam tahap penjualan.
Ada daftar terpisah barang jadi dalam dokumen pesanan penjualan dan komponen yang diperlukan untuk mengembangkannya. Alih-alih dipertahankan sebagai item inventaris, produk akhir dikendalikan sebagai item penjualan.
Baca juga:
Struktur Bill of Material – Format Dasar BOM
Ada tiga format berbeda untuk struktur BOM modular yang harus Anda ketahui jika Anda berencana untuk memiliki BOM yang dapat dikonfigurasi. Mari kita lihat mereka di sini dan sekarang-
1. BOM Tingkat Tunggal [Single-Level BOM]
BOM menyajikan bagian, bahan, atau rakitan tanpa sub level apa pun. BOM dianggap sebagai daftar dasar bahan untuk membuat suatu produk. BOM mencakup detail sedemikian rupa sehingga setiap rakitan atau subperakitan hanya ditampilkan satu kali bersama dengan jumlah yang dibutuhkan.
Resep produksi ini memberi Anda hubungan khusus antara berbagai bahan, rakitan, dan sub-rakitan. Tapi itu tidak dapat digunakan dalam kasus item yang kompleks.
Misalnya- jika ada masalah dengan kualitas suatu produk, maka tidak akan mudah untuk melacak bahan dalam rantai pasokan yang perlu diganti.
2. BOM Multi-Level [Multi-Level BOM]
BOM jenis ini mencakup daftar terperinci dengan deskripsi informatif tentang rakitan, komponen, sub-komponen, dan suku cadang untuk menawarkan wawasan mendalam tentang daftar kebutuhan bahan untuk membuat suatu produk. BOM ini juga dikenal sebagai BOM indentasi [indented BOM]. Tagihan multi-level [multi-level bill] dapat disajikan dalam bentuk pohon dengan beberapa sublevel seperti hubungan orang tua-anak.
Tingkat atas dapat terdiri dari anak-anak, campuran sub-rakitan jadi, berbagai bagian, dan bahan mentah. Sub-konten dapat memiliki komponen turunan lebih lanjut dan seterusnya.
BOM jenis ini hadir dengan struktur multi-level. BOM ini menampilkan total bahan yang dibutuhkan. Ini memberikan kekhususan dan kedalaman yang lebih tinggi pada semua bagian yang terlibat dalam pembuatan produk.
3. Daftar bagian yang rata
BOM membuat daftar datar semua item dari kelipatan dan jumlah yang sesuai.
Ini memberikan daftar singkat dari semua komponen dan jumlah mereka yang dapat digunakan untuk pembelian dan perencanaan.
Berikut daftar item untuk membuat tagihan bahan Anda lebih akurat dan efektif.
1. Tingkat BOM
Tetapkan nomor untuk setiap item atau rakitan untuk menunjukkan bahwa itu termasuk dalam hierarki Bills of Materials. Ini akan membantu dalam menguraikan BOM dengan cepat.
2. Nama Bagian
Dalam daftar bahan Anda, berikan setiap bahan, atau sub-perakitan, atau bahan, nama yang tepat dan berbeda. Ini memungkinkan identifikasi zat dengan mudah.
3. Fase
Anda dapat menggunakan istilah yang berbeda untuk menunjukkan tahap di mana setiap bagian berada dalam siklus hidupnya. Misalnya, gunakan kata “in production” untuk detail dalam produksi. Fitur baru yang belum disetujui dapat diklasifikasikan sebagai ‘Unreleased’ atau ‘In Design.’ Ini akan membantu Anda untuk terus memeriksa kemajuan proses produksi.
4. Kuantitas
Tentukan jumlah setiap bahan yang dibutuhkan untuk produksi. Ini akan membantu Anda membuat keputusan pembelian yang akurat. Ini juga akan membantu untuk menetapkan titik pemesanan ulang dan persediaan pengaman.
5. Unit Pengukuran
Ini dapat didefinisikan sebagai unit yang digunakan untuk mengukur jumlah stok mereka. Misalnya, satuan tersebut dapat berupa kilogram atau potongan [pcs]
6. Warna Produk
Jika Anda menentukan warna produk, itu akan memastikan bahwa yang menggunakan BOM tidak membuat kesalahan pada produk akhir. Ini menjadi lebih penting jika produk Anda memiliki variasi warna.
7. Nomor Bagian
Untuk mereferensikan dan mengidentifikasi bagian dengan cepat, tetapkan nomor port untuk setiap bagian atau rakitan. Anda dapat menggunakan skema penomoran bagian yang cerdas atau tidak cerdas. Hindari membuat beberapa nomor bagian untuk bagian yang sama.
8. Catatan BOM
Mereka dapat memasukkan informasi tambahan apa pun yang dapat membantu dalam memahami BOM.
Baca juga:
Manfaat Bill Of Material
Berikut adalah manfaat yang akan didapat bisnis Anda jika menggunakan Bill of Material, diantara manfaatnya adalah sebagai berikut:
1. Mengurangi pengiriman yang tertunda
Membuat BOM memastikan Anda tidak kehabisan bahan. Ini memberikan daftar rinci bahan, jumlah, dan persediaan. BOM dapat memberi Anda pengingat kapan harus mengisi kembali stok Anda.
2. Berkurangnya sampah
Kelebihan persediaan menghasilkan banyak pemborosan. Bill of Materials membantu Anda mengetahui berapa banyak material yang Anda butuhkan. Ini mencegah perakitan yang tidak diinginkan dari bagian yang salah. Hal ini membuat persediaan pada tingkat yang optimal.
3. Penetapan Biaya yang Dioptimalkan
BOM sangat penting untuk menentukan biaya barang jadi secara akurat. Membuat Bills of Material membantu perhitungan Harga Pokok Penjualan [HPP] yang tidak akurat. Hal ini berdampak pada margin dan keuntungan.
4. Peningkatan Proses
BOM menyediakan kerangka kerja yang tepat dari proses produksi. Ini membantu untuk meningkatkan alur kerja. Secara keseluruhan dapat mengarah pada peningkatan proses produksi. Hal ini dapat meningkatkan efisiensi total dan profitabilitas.
Cara Membuat Bill of Material yang Sukses
1. Rancang BOM yang akan Membenarkan proyek
Bills of Materials dibuat sesuai dengan kebutuhan proyek. Bahkan BOM untuk produk yang berbeda untuk perusahaan yang sama dapat terlihat berbeda. Pembuatan bill of material tergantung pada apa produk tersebut, siapa yang akan mengkonsumsi produk tersebut, dll.
2. Gunakan template
Memang benar bahwa BOM untuk setiap produk berbeda, membuat template dapat memudahkan tugas Anda. Ini akan membantu Anda mempelajari di mana informasi tambahan disimpan. Ini juga membantu dalam kurasi apakah ada BOM yang harus melacak bahan habis pakai atau tidak.
3. Jangan terlalu detail
Segala sesuatu yang berlebihan itu buruk. Saat membuat BOM, ingatlah bahwa tujuannya adalah untuk membantu orang menemukan informasi yang relevan tanpa melalui banyak halaman.
Baca juga:
Pertanyaan untuk Dijawab sebelum Membuat BOM
1. Haruskah Anda juga mendokumentasikan bahan habis pakai dalam catatan BOM Anda?
Banyak produsen mungkin tidak menyertakan produk seperti kabel, lem, label, dll., dalam BOM mereka.
Ada kemungkinan jika produk ini tidak termasuk dalam BOM Anda, Anda mungkin lupa untuk memasukkannya ke dalam produk Anda. Jadi dokumentasikan bagian-bagian ini dengan penuh perhatian.
2. Siapa yang akan menggunakan catatan BOM?
BOM Anda harus menyampaikan semua informasi yang diperlukan tentang siklus hidup produk.
Anda mungkin tidak akan pernah bertemu dengan orang-orang yang akan menggunakan BOM Anda, jadi Anda bertanggung jawab untuk memastikannya sedetail mungkin.
3. Bagaimana Anda bisa melampirkan file ke catatan BOM Anda?
Melacak dokumen pendukung seperti gambar CAD dan instruksi kerja saat mengembangkan BOM Anda.
Untuk meminimalkan kebingungan, kesulitan kualitas, dan pembuatan memo dan pengerjaan ulang, sangat penting untuk menautkan file-file ini ke komponen masing-masing yang ditemukan pada tingkat BOM yang tepat.
4. Bagaimana Anda bisa merekonsiliasi catatan BOM Anda?
Selama fase desain, BOM Anda buat mungkin mengalami banyak pengulangan.
Pastikan Anda dapat dengan cepat membandingkan perubahan yang dibuat. Anda harus dengan mudah naik dan turun BOM indentasi untuk memeriksa semua komponen dan subassemblies.
Kesimpulan!
Bills of Materials adalah dokumen rumit yang mewakili kompleksitas proses pengembangan produk dan produk itu sendiri. Menetapkan bahasa dan definisi yang benar di perusahaan sangat penting, karena akan memudahkan komunikasi dan merampingkan proses.
Jika Anda memproduksi barang yang Anda jual, Anda pasti sudah menyadari betapa pentingnya BOM bagi perusahaan Anda. BOM yang benar memiliki banyak tujuan, termasuk memastikan bahwa proses manufaktur berjalan dengan lancar.
Meskipun membangun BOM tidak terlalu sulit, ada beberapa petunjuk yang dapat membantu Anda membuatnya lebih banyak akal. Menggunakan tips dalam artikel ini akan mendorong pembuatan BOM Anda lebih mudah dan memastikan bahwa Anda mendapatkan dokumen yang lebih berharga.
Seberapa penting menurut Anda BOM yang terselesaikan dalam membuat struktur produk dan mengoptimalkan proses manufaktur?